注塑成型工藝一直用于現代塑料加工，產品通常采用橡膠注塑成型和注塑成型，在使用過程中，如果不加以有效處理，產生的廢氣將對周邊居民和空氣產生很大的影響，恒藍環保小編為您介紹注塑產生的廢氣成分及采用哪種方式處理。

　　注塑機在注塑和加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分是塵粒、非甲烷總烴等有害物質。這種廢氣有刺激的氣味，有點毒，對人體健康有很大的危害。苯乙烯、甲苯和有機廢氣的無組織排放會對環境造成嚴重污染，對人體健康造成大危害，因此塑料廠生產線的廢氣認真處理。

　　2019年，環保部門將嚴格檢查注塑行業的廢氣，符合有機廢氣排放要求的企業將獲準生產:否則，將停止生產。然后考慮企業投資成本和環保要求兩個環節，綜合推薦和使用催化燃燒設備將是大勢所趨。

注塑產生的廢氣成分及采用哪種方式
 

　　1注塑廢氣處理方法：

　　目前，注塑廢氣的處理方法主要有活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體凈化法和紫外光分解法。

　　(1)活性炭吸附法：

　　活性炭吸附是目前應用廣泛的回收技術。其原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結構捕集廢氣中的揮發性有機化合物。含揮發性有機化合物的有機廢氣通過活性炭床，其中揮發性有機化合物被吸附劑吸附，廢氣被凈化并排放到大氣中。

　　當碳吸附達到飽和時，解吸再生飽和碳床;蒸汽被引入以加熱碳層，揮發性有機化合物被吹走并釋放，并且與蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，并且蒸汽混合物被冷凝器冷卻以將蒸汽冷凝成液體。如果揮發性有機化合物是水溶性的，那么精餾液體混合物是純凈的。如果水不溶解，沉析器可以直接回收揮發性有機化合物。因為涂層中使用的“三苯基”與水不混溶，所以可以直接回收。

注塑產生的廢氣工程案例現場
 

         碳吸附技術主要用于廢氣成分相對簡單、有機物回收價值高的情況。廢氣處理設備的尺寸和成本與氣體中揮發性有機化合物的量成正比，但相對獨立于廢氣的流速。因此，碳吸附床更傾向于稀釋的大氣流，并且通常在揮發性有機化合物濃度低于5000PPM時使用。涂裝、印刷、粘結劑等溫度不高、濕度低、排氣量大時，特別對含鹵化物的凈化回收有效。

　　(2)燃燒法：

　　燃燒包括直接燃燒和催化燃燒。它在國外更加成熟和廣泛使用。適用于處理高濃度、小風量的揮發性有機物。它要求整個工藝具有高安全性和氣密性。在處理大風量低濃度揮發性有機物時，需要相關的濃縮技術進行預處理。

　　工作原理:高溫燃燒是指廢氣中的有機成分在高溫條件下燃燒產生二氧化碳和水。然而，催化燃燒是通過燃燒過程中催化劑的作用降低反應所需的溫度，使得廢氣可以在室溫下燃燒產生二氧化碳和水。

注塑產生的粉塵處理設備

　　(3)光氧催化法：

　　光催化氧化技術利用特殊的紫外波段來破壞廢氣分子并破壞其分子鏈。同時，通過分解空氣中的水和氧，它變成具有高活性的臭氧或游離羥基，從而氧化廢氣分子產生水和二氧化碳。催化劑的加入可以提高反應速率和廢氣處理效率，從而達到凈化廢氣的目的。

　　光氧化催化是一種應用范圍廣、技術成熟的揮發性有機化合物處理方法。

　　(4)等離子催化法：

　　等離子體催化法應用范圍廣，凈化效率高，特別適用于化工、醫藥等行業難以用其他方法處理的多組分惡臭氣體。但是，一次投資大，有一定的安全上的危險。

　　有機廢氣被等離子體激發、解離活化，被活化的廢氣通過高能量射線在稀有金屬氧化物的表面與廢氣中的氧發生催化氧化反應，終轉化為二氧化碳和水等物質。

注塑廠安裝的廢氣處理工程

　　(5)UV光解法：

　　紫外光解利用紫外光解凈化設備發射的特殊高能紫外光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、揮發性有機化合物、苯、甲苯和二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束的照射下降解轉化為CO2、H2O等低分子化合物。利用高能UV光束分解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸( DNA )，用臭氧進行氧化反應，達到除臭和殺菌的目的。

　　其優點是除臭效率高達99%。適應性強，能適應低、中、高濃度、大氣體積和不同惡臭氣體物質的除臭和凈化處理;該產品性能穩定，運行穩定可靠，可24小時連續工作。運行成本低，設備能耗低，無需專人管理和維護，只需定期檢查。

　　大氣環境與人們的生活密切相關。隨著人類生活水平的提高，各行各業的快速發展，不同成分廢氣的失控排放，大氣環境的惡化，如何有效保護環境成為人們關注的焦點。我國采取防治相結合的措施來控制和修復大氣環境。在廢氣產生點安裝有效的環保設備是必要的措施。
 

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