隨著我國化工建設(shè)規(guī)模的不斷擴大，國家環(huán)境保護標準對廢氣大氣排放提出了更高的要求。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運行費用增加。噴霧填料塔化學吸附工業(yè)廢氣中有毒有害成分的新型環(huán)保技術(shù)得到了推廣應(yīng)用。總結(jié)了噴淋塔的吸收原理，確定了噴淋填料塔的具體設(shè)計方法及應(yīng)注意的問題。

廢氣處理設(shè)備——噴淋塔的吸收原理噴淋塔是吸收和凈化氣態(tài)污染物的主要設(shè)備間吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可吸收污染物A的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸，完成吸收過程，凈化后的氣體(未溶解組分B和殘余A)和吸收液(含A和S)分別從裝置中排出，進行進一步處理。氣態(tài)污染物的凈化效率與吸收裝置的結(jié)構(gòu)和性能以及吸收過程中的氣液平衡密切相關(guān)。吸收過程的方向和極限取決于氣液兩相中溶質(zhì)的氣液平衡。對于任何氣體，在一定條件下，當它溶解在一定的溶劑中達到平衡時，它在氣相中的德國分壓是一定的，稱為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當氣相中溶質(zhì)的實際分壓p高于液相中溶質(zhì)的平衡分壓時，即當p \\u003E p\u003Ep*時，溶質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到液相，從而發(fā)生吸收過程。P和p*之差越大，吸收的驅(qū)動力越大，吸收率越大；相反，p \\u003C p\u003Cp*時，溶質(zhì)會從液相轉(zhuǎn)移到氣相，即吸附的逆過程，變成解吸(或脫附)。吸收過程是一種相間傳質(zhì)機理，主要包括雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動態(tài)理論等。這些理論在研究和描述兩相傳質(zhì)過程中的德國界面狀態(tài)和流體力學因素的影響方面各有優(yōu)勢。不同的吸收塔采用不同的傳質(zhì)機理作為理論模型。然而，目前還無法計算傳質(zhì)設(shè)備或解決其他實際問題。在吸收操作中，發(fā)生顯著化學反應(yīng)的吸收過程稱為化學吸收。例如，通過naoh、na2c03或NH3·oh的水溶液吸收co2、so2或h2s是化學吸收。因此，采用吸收法凈化氣態(tài)污染物時，應(yīng)根據(jù)被吸收氣體的性質(zhì)選擇合適的吸收劑，采用化學吸收(酸堿反應(yīng)等)。)盡可能多。噴淋塔的主要設(shè)計吸收塔是廢氣吸收的核心設(shè)備。與填料塔、噴射鼓泡塔等其他類型的吸收塔相比，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、投資少的優(yōu)點。在吸收過程中，廢氣從吸收塔下部進入，在噴淋區(qū)與霧化噴淋的循環(huán)吸收劑逆流接觸發(fā)生化學反應(yīng)，吸收廢氣中的有毒有害廢氣，也能去除廢氣中的德國粉塵。

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