廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備采用了哪些回收利用技術(shù)？

隨著工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的廢氣不經(jīng)處理就排放到空氣中，對(duì)我國(guó)的環(huán)境造成了一定的破壞。有機(jī)廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，效果較好。工業(yè)廢氣處理專(zhuān)門(mén)針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠(chǎng)、車(chē)間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家對(duì)人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個(gè)成年人每天呼吸大約2萬(wàn)多次，吸入空氣達(dá)15～20立方米。因此，被污染了的空氣對(duì)人體健康有直接的影響。為了更好地處理它們，我們可以使用回收技術(shù)。以下廢氣處理設(shè)備制造商將介紹該技術(shù)：回收方法是對(duì)VOC物理分離，使用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜。

1.炭吸附法

碳吸附是目前應(yīng)用最廣泛的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)來(lái)捕獲廢氣中的VOC。 含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，在活性炭床中VOC被吸附劑吸附，廢氣凈化后排放到大氣中。 當(dāng)碳吸附達(dá)到飽和時(shí)，對(duì)飽和碳床解吸再生，引入蒸汽加熱碳層，吹出VOC，與蒸汽形成蒸汽混合物離開(kāi)碳吸附床。

用冷凝器冷卻蒸汽混合物，將蒸汽冷凝成液體。如果VOC是水溶性的，通過(guò)蒸餾凈化液體混合物；如果VOC不可溶，VOC。由除塵器直接回收。因?yàn)橥苛现惺褂玫娜交蝗苡谒梢灾苯踊厥铡Ｌ嘉郊夹g(shù)主要用于廢氣中簡(jiǎn)單組分和有機(jī)物的高回收價(jià)值。廢氣處理設(shè)備的尺寸和成本與氣體中VOC的量成比例，但相對(duì)獨(dú)立于廢氣流量。因此，碳吸附床更傾向于稀釋大體積流，這通常在VOC濃度小于5000ppm時(shí)使用。適用于低溫、低濕、廢氣重的場(chǎng)合，如油漆、印刷、粘合劑等。，特別是用于鹵化物的純化和回收。2.冷凝是廢氣處理設(shè)備中最簡(jiǎn)單的回收技術(shù)之一。廢氣的冷卻溫度低于有機(jī)物的露點(diǎn)溫度，有機(jī)物冷凝成液滴并與廢氣分離回收。但是，在這種情況下，離開(kāi)冷凝器的廢氣中仍然存在高濃度的VOC，不能滿(mǎn)足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。為了獲得更高的回收率，系統(tǒng)需要更高的壓力和更低的溫度，設(shè)備成本顯著增加。冷凝法主要用于回收高沸點(diǎn)、高濃度的VOC，適宜的濃度范圍為5%(體積)。4113膜分離技術(shù)膜分離系統(tǒng)是一種新型高效分離技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，回收率高，能耗低，無(wú)二次污染。膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)是應(yīng)用對(duì)有機(jī)物具有選擇透過(guò)性的高分子膜，它比空氣更容易透過(guò)有機(jī)蒸氣，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的分離。最簡(jiǎn)單的膜分離系統(tǒng)是單級(jí)膜分離系統(tǒng)，它使壓縮氣體直接通過(guò)膜表面分離VOC。但由于分離程度低，單級(jí)膜分離系統(tǒng)很難滿(mǎn)足分離要求，多級(jí)膜分離系統(tǒng)會(huì)大大增加設(shè)備投資。新型集成膜系統(tǒng)可大大提高回收率，僅使用單級(jí)膜即可降低系統(tǒng)成本。該工藝結(jié)合了壓縮冷凝和膜分離的特點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。

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